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       當(dāng)鋼材進(jìn)入矯直機(jī)時，矯直輥給予鋼材相應(yīng)的壓力，上排輥的壓力和下排輥的壓力方向相反，因而使鋼材產(chǎn)生反復(fù)的彎曲，然后逐漸地平直。鋼材出機(jī)器后，即取消了壓力，被矯直的鋼材由彎曲變?yōu)槠街?。因此輥式矯直的整個矯直過程就是彈、塑性變形過程，要把鋼材變得平直，就須使鋼材在矯直過程中產(chǎn)生彈性變形和塑性變形。

       下面分析矯直機(jī)送料步距不穩(wěn)定原因有哪些？

       一、所加工的材料在模具當(dāng)中運(yùn)行不順暢，可能是與其他的一些干涉區(qū)域之間存在過緊的問題，對此可以采取的辦法是對其過緊或者是干涉的部分進(jìn)行檢查，修理模具的問題部分保障物料可以在模具當(dāng)中順暢。

       二、上下輥可能從一開始存在有固定壓緊力不足的問題，這會導(dǎo)致一個問題，板材在矯直機(jī)當(dāng)中會出現(xiàn)偏差，表現(xiàn)出來是其步距存在于不穩(wěn)定的問題。

       三、滾輪角度控制不當(dāng)或者是模具導(dǎo)入孔已被放松的話，造成板材在壓力重力下后退，步距出現(xiàn)失衡。對此可以通知設(shè)備維修人員進(jìn)行放松角度的調(diào)整，使其模具互相匹配。